整機(jī)重量55T
機(jī)身長(zhǎng)10.6m
機(jī)身寬2.55m
鏟板寬3.2m
截割部位水平高2.1m
定位截割高度2.5-5.2m
較大截割巖石硬度≤80
經(jīng)濟(jì)截割巖石硬度≤60
截割電機(jī)功率200kw
截割頭轉(zhuǎn)速46rpm
接地比壓0.14mpa
爬坡能力±18°
以中鐵裝備推出的礦用智能化懸臂掘進(jìn)機(jī)為例，在云南會(huì)澤的礦業(yè)項(xiàng)目中，該機(jī)器在1500米深的井下巷道中，面對(duì)巖石單軸抗壓強(qiáng)度超過(guò)60MPa的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，依然能夠掘進(jìn)。其開(kāi)挖效率穩(wěn)定在每小時(shí)30立方米以上，通過(guò)遠(yuǎn)程自動(dòng)截割功能，效率較人工截割提高了25%以上。這一案例充分展示了煤礦懸臂掘進(jìn)機(jī)在復(fù)雜環(huán)境下的應(yīng)用能力和效果。綜上所述，煤礦懸臂掘進(jìn)機(jī)以其遠(yuǎn)程操控、智能掘進(jìn)、分采分送等功能特點(diǎn)以及、安全、低勞動(dòng)強(qiáng)度的應(yīng)用效果，在煤礦開(kāi)采中具有廣泛的應(yīng)用前景。
鑫通機(jī)械EBZ280懸臂式掘進(jìn)機(jī)是我司開(kāi)發(fā)研制出的一種矮型掘進(jìn)機(jī)，截割部接地后高點(diǎn)為2.24m，適應(yīng)用與單軌液壓錨桿鉆車等支護(hù)設(shè)備進(jìn)行良好的交叉配套作業(yè)。本次發(fā)布的EBZ260及280系列機(jī)型均為巖巷掘進(jìn)機(jī)，適應(yīng)巖石硬度系數(shù)≤8的巖石巷道、半煤巖及煤巷的掘進(jìn)。頭體及排齒針對(duì)硬巖設(shè)計(jì)提高破巖能力，破巖能力強(qiáng)，動(dòng)力適配，解決了行業(yè)內(nèi)內(nèi)同類機(jī)型掃底過(guò)流悶車問(wèn)題。
鑫通懸臂掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖施工，通過(guò)懸臂掘進(jìn)機(jī)開(kāi)挖施工，一是開(kāi)挖效率高，可連續(xù)化施工作業(yè)，掘進(jìn)機(jī)每循環(huán)開(kāi)挖時(shí)間可縮短一半。二是施工成本控制效果顯著，掘進(jìn)機(jī)施工易于控制超欠挖，開(kāi)挖輪廓光滑平整，節(jié)約后續(xù)噴射混凝土用量，大大降低施工成本。三是掘進(jìn)機(jī)在開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)圍巖擾動(dòng)小，且一次開(kāi)挖成型，減少后續(xù)人工修整，同時(shí)避免爆破開(kāi)挖，安全性大大提高。四是踐行綠色天隴理念，掘進(jìn)機(jī)由傳統(tǒng)的機(jī)械燃油開(kāi)挖改為電驅(qū)掘進(jìn)，減少對(duì)洞內(nèi)施工環(huán)境的污染，有效改善施工人員作業(yè)環(huán)境。五是在開(kāi)挖過(guò)程中作業(yè)人數(shù)少，掘進(jìn)機(jī)開(kāi)挖每班組掌子面只需3人，大大降低了人員投入，達(dá)到機(jī)械化減人目的。
由江西鑫通機(jī)械完全自主研發(fā)，適應(yīng)于大尺寸斷面隧道掘進(jìn)的高原型懸臂掘進(jìn)機(jī)，整機(jī)具備高適應(yīng)性、高穩(wěn)定性、率、高可靠性、除塵及低消耗等特點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于公路、鐵路、輸氣工程、跨海隧道、資源開(kāi)發(fā)、水利工程、工程等領(lǐng)域隧道的掘進(jìn)施工。
華南某高速隧道對(duì)方案進(jìn)行對(duì)比、調(diào)研、試驗(yàn)，終決定鑫通懸臂式掘進(jìn)機(jī)用于隧洞開(kāi)挖，該設(shè)備掘進(jìn)速度快、效率高、安全性高，平均速度是鉆爆法的2-；減少隧洞超挖和不必要的工作量；挖裝一體化，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；機(jī)載式除塵風(fēng)機(jī)配合噴霧除塵，有效改善工人作業(yè)環(huán)境。
江西鑫通機(jī)械制造有限公司始創(chuàng)于1992年，現(xiàn)有員工1100余人，總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機(jī)械百年”的企業(yè)愿景，致力于地下礦山、地下煤礦及隧道工程成套裝備的研發(fā)與生產(chǎn)?，F(xiàn)擁有萍鄉(xiāng)、沈陽(yáng)、長(zhǎng)沙研究院；六個(gè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū)，其中涵蓋二個(gè)主機(jī)園區(qū)及一個(gè)智慧工廠、核心執(zhí)行器園區(qū)、耗材園區(qū)、再制造園區(qū)，形成了從研發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)-再制造的完整產(chǎn)業(yè)體系，年產(chǎn)能超20億元。公司用心做好每款產(chǎn)品，以產(chǎn)品質(zhì)量、感動(dòng)性服務(wù)贏得了廣大客戶和社會(huì)的一致認(rèn)可，先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、等稱號(hào)，擁有300余項(xiàng)企業(yè)。
公司將持續(xù)引進(jìn)人才,優(yōu)化團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)力，以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展主戰(zhàn)略；發(fā)揮敏銳、狼性、迅變的企業(yè)作風(fēng)，聚焦品質(zhì)，打造強(qiáng)勢(shì)，為客戶提供更、更智能、更綠色的產(chǎn)品及服務(wù)。
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